Vácuo formando placa de alvo de tiro de plástico

Artesanato Profissional: Formação a Vácuo
Personalização disponível: tamanho, cor, espessura, logotipo
Tratamento de superfície: revestimento anti{0}estático ESD, pintura, galvanoplastia, serigrafia, acabamento fosco
Garantia de qualidade: alta resistência, resistência ao impacto, estabilidade dimensional
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Descrição

Aplicações específicas de moldagem a vácuo na produção de alvos plásticos

  

Thermoforming CoverThermoforming shell

A moldagem a vácuo é ideal para produzir os seguintes tipos de alvos de tiro:

 

1. Alvos Humanóides/Alvos de Contorno

Esta é a aplicação mais comum. Ele permite a produção rápida e em alto-volume de alvos humanoides (alvos de anel torácico, alvos de meio-corpo, alvos-de corpo inteiro), alvos de contorno animal (para treinamento de caça), etc., em vários tamanhos.

Vantagens: Contornos claros, boa consistência, custo extremamente baixo, adequado para treinamento consumível.

 

2. Alvos de reação/alvos de queda

Esses alvos caem ou se movem ao serem atingidos, fornecendo feedback imediato e aumentando o prazer do treinamento.

Aplicação: peças de alvo-formadas a vácuo (como alvos humanóides) podem ser montadas em bases pré-fabricadas ou estruturas mecânicas. Quando uma bala atinge a superfície do alvo, a força de impacto é suficiente para fazer com que ela perca o equilíbrio e caia.

 

3. Metas de treinamento multifuncional

Alvos com geometrias complexas podem ser criados para simular cenários como janelas, batentes de portas, alvos escondidos, etc.

Aplicações: Ao projetar moldes complexos, alvos de treinamento com furos, reentrâncias ou ângulos específicos podem ser formados em uma única etapa para treinamento especial, como CQB (Close Quarters Battle).

 

4. Acessórios alvo

Além dos próprios alvos, a moldagem a vácuo também é usada para produzir suportes, bases, conectores, etc.

 

 

 

Por que escolher a moldagem a vácuo para produção de alvos plásticos?

Isto se alinha perfeitamente com as características dos produtos alvo e as vantagens do processo de formação a vácuo:

Custo{0}}efetivo extremamente alto

 

Baixo custo do molde:

Em comparação com a moldagem por injeção, que requer moldes caros de aço/alumínio, os moldes de formação a vácuo são normalmente feitos de resina, madeira ou alumínio, custando apenas um{0}}décimo ou até mesmo uma fração do primeiro.

 

Baixo custo unitário:

Ideal para produzir produtos de tamanho médio a grande-e paredes-finas, os custos de material e fabricação por destino são altamente competitivos.

Alta eficiência de produção, adequada para produção em massa

Um ciclo de moldagem normalmente leva apenas dezenas de segundos a minutos, permitindo a rápida produção de milhares de alvos para atender às-necessidades de consumo em grande escala de organizações como militares, polícia e clubes de tiro.

 

Design flexível, fácil iteração

Quando os projetos alvo precisam ser atualizados (como alterar padrões de camuflagem ou ajustar detalhes de contorno), apenas um molde relativamente barato precisa ser modificado ou refeito, resultando em um tempo de resposta rápido.

 

Produto leve, fácil de transportar e implantar

Os alvos-formados a vácuo têm uma estrutura-fina, o que os torna extremamente leves. Esta é uma vantagem significativa para usuários que precisam transportar um grande número de alvos para áreas de campo.

 

Diversas opções de materiais

Diferentes folhas de plástico com propriedades variadas podem ser selecionadas com base nos requisitos:

ABS: Superfície lisa e de alta resistência, uma escolha comumente usada.

HDPE (polietileno de alta-densidade): boa tenacidade, resistência a baixas-temperaturas e não se quebra completamente facilmente.

PETG: Alta transparência, excelente resistência e tenacidade, adequado para confecção de alvos com efeitos especiais.

PC (policarbonato): extremamente resistente a-impactos, adequado para fazer alvos duráveis ​​e reutilizáveis, porém mais caro.

 

 

Nossa capacidade

 

Item Capacidade
Material comumente usado ABS/PP/PC/PVC/PET/PMMA/ABS+PC, ABS+ASA, ABS FRV0, ABS-ANTI UV, ABS+TPU
Tamanho máximo de termoformação 2.8m
Grossura 0,3-12mm
Precisão do produto 0.05-0.1
Tipo de molde Molde de alumínio
Tratamento de superfície Pulverização, galvanoplastia, serigrafia, gravação a laser
Produção diária 3000 unidades

 

 

 

Sistema de qualidade ISO9001
 

"Fábrica com certificação internacional ISO9001|20 anos de experiência na fabricação de moldagem a vácuo de precisão|Processo rigoroso de controle de qualidade garante que cada produto atenda aos padrões internacionais"

 

√ Empresa certificada ISO9001

 

√ Controle de qualidade-de exportação

 

√ Processo de termoformação de precisão com erro<0.1mm

 

√Suporte a soluções de produção personalizadas

 

√O fornecedor de termoformagem escolhido por 300+ clientes em todo o mundo

 

√Aprovada a certificação do sistema de qualidade ISO9001:2015

 

√ Taxa de defeito do produto<0.3%

 

√ Serviço de revisão rápida de 7 dias

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Perguntas frequentes

 

P:Qual é a quantidade mínima de pedido para peças moldadas-a vácuo?

R: Protótipos (<50), small batches (50-5,000), and large-scale production (5,000+).

Oferecemos cotações para moldagem a vácuo em pequenos-lotes.

 

 

P: Quais materiais estão disponíveis para formação a vácuo?

A: ABS, PS, PET, PVC, PC, ABS+PC, ABS+PMMA, ABS+ASA e outros materiais compostos.

 

 

P: Qual é o tamanho máximo da peça?

R: A: Até 2,8 mm, suportando grandes processos de formação de vácuo.

 

 

 

 

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