Carcaça de abajur de plástico de asa

Decorativo e prático, de boa qualidade. Sinta-se à vontade para personalizar o formato ao seu gosto.
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Descrição
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Nossa fábrica

 

Our factory

Nossa empresa foi fundada em 2006. É uma empresa abrangente especializada na indústria de termoformagem de plásticos, integrando P&D, design, produção e comércio de importação e exportação. Os produtos da empresa utilizam diversos materiais modificados, como ABS, PP, PC, PVC, HIPS, etc.

 

Os produtos são amplamente utilizados em automóveis, eletrodomésticos, alimentos, produtos médicos, brinquedos, banheiros, exibição de publicidade, pesquisa científica e indústrias de ensino. A empresa possui qualificações comerciais de importação e exportação, contando com um sistema de serviço técnico maduro e completo e um princípio de serviço corporativo orientado ao cliente, e estabeleceu muitas relações de cooperação comercial na Europa, América, Sudeste Asiático, Oriente Médio e outras regiões.

 

Nossos mais de 10 anos de relacionamento com nossos principais clientes são a prova de nossos altos padrões de qualidade e total satisfação do cliente. Provámos ser inovadores em novas ideias para produtos antigos. Temos a capacidade de formar materiais finos e pesados, eliminando a necessidade de lidar com vários fornecedores. Deixe-nos ser o seu fornecedor de fonte única de escolha. Cooperamos com muitas empresas de renome mundial no país e no exterior. Nosso crédito e serviço conquistaram boa satisfação da maioria dos clientes por meio de cooperação amigável e de longo prazo.

 

Sugestão de materiais

 

Característica

Material

Força

Claro

Preço

Aplicativo

ABS

Bom-alto impacto

Não disponível

Médio

Peças para caravanas, peças veiculares, gabinetes elétricos/de equipamentos

Acrílico/Pmma

Média a alta resistência

Sim

Médio

Sinais, cobertura de luz, cúpulas, difusores de luz

PS

Resistência média a boa

Sim (claridade não com a qualidade de PETG/PC/PMMA)

Médio

Embalagem, bandeja de microgreens

computador

Muito boa resistência ao impacto

Sim

Caro

Proteção da máquina, tampa, gabinete, cobertura de luz

PP

Macio

Translúcido

Barato

Bandeja de embalagem, recipientes, tanque, gabinete, aplicação médica

PEAD

Macio

Translúcido

Barato

Gabinete, peças veiculares

PVC

Bom

Sim

Barato

Embalagem, proteção de máquina, acabamento de carro

PETG

Bom-alto impacto

Sim

Caro

Aplicação médica

 

Outros produtos

 

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Embalagem do produto

 

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Processo

 

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Projeto de esquema

Temos um grupo de design com vasta experiência para ajudá-lo a personalizar a bandeja com o tamanho do seu produto, você só precisa nos enviar desenhos

 

 

Amostra

Depois de confirmar o pedido, as amostras precisam de 7-14 dias para serem produzidas para sua verificação, 2 amostras são gratuitas

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Produção em massa

Após a confirmação das amostras, o prazo de término depende da quantidade do pedido.

 

 

Entrega

Se você tiver despachante, envie os dados de contato, e então entraremos em contato para enviar os produtos, caso não tenha, não se preocupe, encontraremos para você

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Serviço pós-venda

Se você tiver algum problema, após receber produtos em massa, entre em contato com o departamento de vendas a qualquer momento, nós resolveremos para você.

 

Informações de contato

 

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Perguntas frequentes

 

P: O que os clientes precisam fornecer?

R: Se você precisar de capas personalizadas ou alguns outros produtos de plástico, forneça desenho 3D, se precisar de bandejas de embalagem personalizadas, você pode fornecer a bandeja de peças ou o desenho da bandeja

P: Quanto tempo leva para abrir os moldes e produzir em massa?

R: O molde aberto precisa de 2 semanas e a produção em massa precisa de 3 semanas, depende principalmente da quantidade do pedido.

P: Qual é o pedido?

R: Depende dos materiais do produto, nosso pedido pode ser ajustado de acordo com se o material é convencional e o tamanho do produto.

P: Que molde podemos fazer?

R: Geralmente molde de alumínio, mas se o cliente quiser ver o efeito primeiro, você também pode abrir o molde de madeira

 

 

 

perfil de companhia
 

Nossa fábrica está localizada no Parque Industrial de Suzhou, adjacente a Xangai, com uma oficina de produção de 3,000 metros quadrados. Estamos equipados com nossas próprias equipes de P&D, design e vendas, com engenheiros de moldes experientes, designers, pessoal de produção, pessoal de inspeção e logística de exportação e podemos fornecer aos clientes serviços de prototipagem rápida e amostras grátis. Tem sido muito madura no uso de ABS, PP, PC, PE, PVC, PET, PETG, HIPS, PMMA e outros materiais e pode produzir produtos de alta qualidade.

Dshow Machinery Co.,Ltd

 

 

 
Por que nos escolher
 

 

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Nosso serviço

A moldagem a vácuo funciona com uma variedade de materiais plásticos, como ABS, PVC e PETG, proporcionando flexibilidade na seleção de materiais com base em necessidades específicas.

02

Nossa fábrica

Nossa fábrica está localizada no Parque Industrial de Suzhou, adjacente a Xangai, com uma oficina de produção de 3,000 metros quadrados.

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Equipamento de produção

8 conjuntos de máquinas formadoras de vácuo, 3 conjuntos de máquinas de corte CNC de eixo 5-, 2 conjuntos de máquinas de corte CNC de eixo 3-, 2 conjuntos de máquinas de corte e vinco, 1 conjunto de máquina de dobra.

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Mercado de Produção

Doméstico, EUA, Canadá, França, Irlanda, Bélgica, Suíça, Suécia, Finlândia, Austrália, Nova Zelândia, Japão, Coreia e etc.

 

Vacuum Formed Plastic Packaging

Embalagem plástica formada a vácuo

Nosso crédito e serviço conquistaram boa satisfação da maioria dos clientes por meio de cooperação amigável e de longo prazo.

Thermoformed Plastic Shipping Trays

Bandejas de transporte de plástico termoformado

Nossa empresa foi fundada em 2006. É uma empresa abrangente especializada na indústria de termoformagem de plásticos, integrando P&D, design, produção e comércio de importação e exportação. Os produtos da empresa utilizam diversos materiais modificados, como ABS, PP, PC, PVC, HIPS, etc.

Thermoformed Trays

Bandejas Termoformadas

Os produtos são amplamente utilizados em automóveis, eletrodomésticos, alimentos, produtos médicos, brinquedos, banheiros, exibição de publicidade, pesquisa científica e indústrias de ensino.

Thermoform Blister Packaging

Embalagem blister termoformada

A empresa possui qualificações comerciais de importação e exportação, contando com um sistema de serviço técnico maduro e completo e um princípio de serviço corporativo orientado ao cliente, e estabeleceu muitas relações de cooperação comercial na Europa, América, Sudeste Asiático, Oriente Médio e outras regiões.

PS Packing Tray PET Packing Tray

Bandeja de embalagem PS Bandeja de embalagem PET

Paletes de embalagem relacionadas ao motor. Incluindo bandeja de engrenagem, bandeja de cilindro, embalagem de palete inteira de placa de pressão, bandeja de motor, bandeja de biela, bandeja de coletor de admissão.

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Tampo de mesa de termoformação de plástico

A produção de tampos de mesa por termoformação de plástico é um processo que aquece a folha de plástico e a absorve na superfície do molde, e então esfria e desmolda a forma.

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O processo de fabricação de bandejas plásticas

O processo de fabricação de bandejas plásticas para produtos eletrônicos
Inclui uma série de procedimentos como projeto, fabricação de moldes, moldagem por injeção, retificação, pintura e montagem.

Vacuum Formed ABS Tray Plastic Blister Tray For Hardware

Bandeja plástica moldada vácuo da bolha do ABS Tray For Hardware

Bandeja de embalagem relacionada à transmissão. Incluindo bandeja do cubo da embreagem, bandeja de linha planetária neutralizante, paletes de empilhamento de transmissão, bandeja de transmissão

Vacuum Formed Plastic Tray Small Plastic Pallet

Bandeja plástica formada a vácuo pequena palete de plástico

Paletes de embalagem relacionadas à montagem do chassi
Incluindo conjunto abrangente do braço de controle inferior da suspensão dianteira, conjunto do braço de controle superior da suspensão dianteira, bandeja de ligação da suspensão traseira, bandeja do braço de controle inferior da suspensão traseira

 

O que são bandejas plásticas termoformadas?

 

 

As bandejas plásticas personalizadas termoformadas têm uma infinidade de usos e podem variar de algo tão simples como uma peça plana, com uma cavidade para segurar um produto específico, até um design de múltiplas cavidades para várias peças que vão juntas, ou uma forma termoformada precisamente organizada que pode ser usado para abrigar e proteger itens caros e frágeis. Ajustes de fricção, recortes, encaixes e cortes inferiores podem ser usados ​​para ajustar o produto de maneira personalizada.
As bandejas de plástico são um dos usos mais antigos do polietileno termoformado - e por boas razões. Usuários experientes conhecem sua resistência e economia. Com a termoformagem, o manuseio personalizado de materiais e as bandejas coletoras de plástico estão mais acessíveis do que nunca. Volumes baixos não são um problema e não devem impedi-lo de considerar uma bandeja plástica personalizada.

 

Vantagens das bandejas plásticas termoformadas

 

Personalização:

A termoformagem permite a criação de bandejas em diferentes formatos, tamanhos e profundidades, atendendo às necessidades específicas do produto. Os fabricantes podem incorporar recursos como compartimentos, inserções e cavidades para proteger e organizar os produtos de maneira eficaz.

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Custo-benefício:

A termoformagem é um processo altamente eficiente que permite a produção de grandes quantidades de bandejas e silos em um período relativamente curto. Os baixos custos de ferramentas e os tempos de configuração rápidos tornam-no uma solução econômica para necessidades de manuseio de peças.

02

Visibilidade do produto:

A transparência das bandejas plásticas termoformadas aumenta a visibilidade do produto, permitindo que os operadores examinem facilmente o conteúdo.

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Proteção e durabilidade:

As bandejas termoformadas proporcionam excelente proteção do produto durante o transporte e armazenamento. As bandejas podem ser projetadas para manter os itens no lugar com segurança, minimizando o risco de danos. Além disso, as bandejas plásticas termoformadas oferecem boa resistência a impactos, umidade e produtos químicos, garantindo a integridade do produto.

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Moldagem por injeção e termoformagem: qual a diferença?

 

 

Flexibilidade de design: dando vida à sua visão
Uma das maiores vantagens da termoformagem é a capacidade de criar formas e designs personalizados. Ao contrário da moldagem por injeção, que é mais adequada para formas mais simples, a termoformagem permite uma ampla gama de possibilidades de design, incluindo designs complexos de paredes múltiplas, recortes, texturas e bolsos em uma variedade de tamanhos e formas, incluindo quadrados, redondos e retangulares.
A termoformagem também funciona bem com uma variedade de plásticos, então você pode escolher o perfeito para o seu produto. Geralmente preferimos o poliestireno de alto impacto (HIPS) por seu baixo custo e alta resistência. Em contraste, a moldagem por injeção requer ferramentas caras para criar um molde, o que pode ter um custo proibitivo para pequenas tiragens ou projetos personalizados. Como a moldagem por injeção é mais adequada para formas mais simples, é menos versátil em termos de design.

 

Fabricação econômica e sustentável
A termoformação é um método de fabricação econômico e sustentável, especialmente para pequenas tiragens. O custo inicial é menor porque os moldes de termoformagem são mais baratos que os moldes de injeção. Os custos de ferramentas para ferramentas de produtos grandes são substancialmente menores e substancialmente mais rápidos com a termoformagem do que com moldes de injeção.

As bandejas plásticas termoformadas também oferecem a opção de usar materiais de base reciclados/recicláveis. Contudo, a reciclabilidade é apenas um aspecto da história verde dos plásticos. Segundo pesquisas, os plásticos costumam ser a opção de material mais verde. Com a termoformagem, você pode obter bandejas plásticas recicláveis ​​de alta qualidade sem gastar muito ou comprometer a sustentabilidade.

 

Tempos de produção rápidos: obtenha suas bandejas rapidamente
Tempo é dinheiro, e isso é especialmente verdadeiro no mundo da manufatura. A termoformagem tem tempos de produção mais rápidos do que a moldagem por injeção, com tempo mínimo de configuração. Enquanto a moldagem por injeção requer uma preparação significativa (incluindo a criação de um molde, que pode levar várias semanas), a termoformagem pode começar imediatamente.
Protótipos de bandejas termoformadas podem ser produzidos rapidamente com ferramentas de madeira cortadas em CNC para acesso rápido às bandejas de amostras. As bandejas também podem ser facilmente encaixadas para entrega eficiente em grandes quantidades. Esteja você procurando amostras, opções de estoque ou bandejas personalizadas, você obterá suas bandejas plásticas termoformadas de forma rápida e eficiente, sem sacrificar a qualidade.

 

Peças de Paredes Finas: Uma Especialidade em Termoformagem
A termoformagem é adequada para a produção de peças com espessuras variadas, incluindo paredes finas - algo que pode ser difícil de conseguir com moldagem por injeção. Se o seu produto precisa de uma bandeja com parede fina, a termoformagem é a melhor opção.

 

Projetos intrincados com precisão e detalhes
O processo de termoformação permite designs complexos com detalhes finos, como logotipos em relevo ou informações sobre produtos. Bandejas plásticas moldadas personalizadas podem aproveitar esse recurso para ajudar seus produtos a se destacarem e serem claramente identificados em armazéns ou nas prateleiras. Esses detalhes podem ser obtidos com maior precisão e exatidão do que com a moldagem por injeção, o que muitas vezes resultará em elementos desfocados ou menos definidos.

 

Aplicações de Bandejas Plásticas Termoformadas

As bandejas plásticas termoformadas encontram aplicação em diversos setores devido à sua versatilidade e funcionalidade. Algumas aplicações comuns incluem:

 

Alimentos e bebidas

As bandejas termoformadas são amplamente utilizadas para auxiliar no manuseio dos alimentos durante as etapas de processamento.

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Médico e farmacêutico

Bandejas e recipientes plásticos termoformados são cruciais para a fabricação de dispositivos médicos e produtos farmacêuticos.

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Eletrônica

Bandejas e compartimentos termoformados são comumente usados ​​em eletrônica para proteger e organizar componentes delicados, como placas de circuito, conectores e microchips. As propriedades antiestáticas das bandejas protegem dispositivos eletrônicos sensíveis contra descargas eletrostáticas.

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Expositores de varejo

Bandejas plásticas termoformadas são frequentemente empregadas para criar displays atraentes de produtos em ambientes de varejo. Essas bandejas podem ser personalizadas com logotipos, elementos de marca e informações do produto, ajudando a chamar a atenção para a mercadoria.

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Industrial e automotivo

As bandejas termoformadas são utilizadas para armazenar e transportar pequenas peças, ferramentas e equipamentos em ambientes industriais e automotivos. Garantem a organização, evitam danos e facilitam o acesso aos componentes durante os processos de montagem ou manutenção.

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Diferentes tipos de materiais plásticos para fabricar bandejas plásticas termoformadas
 

Acrilonitrila Butadieno Estireno (ABS):ABS é um tipo de plástico que possui grande resistência a arranhões, manchas e quebras. Um material muito durável que pode suportar temperaturas que variam de 0 graus F a 180 graus F. Bandejas plásticas feitas com esse material podem ser lavadas em máquinas de lavar louça e têm um tempo médio de secagem. No entanto, as bandejas de plástico ABS não foram projetadas para uso em microondas. As bandejas de ABS também são mais baratas que as demais e aliadas à durabilidade que oferecem, são a escolha popular para restaurantes.

 

Melamina:Este é um tipo de plástico muito antigo cuja história remonta à década de 1830. Este é um material durável e resistente a manchas que pode suportar temperaturas que variam de 0 graus F a 212 graus F. Uma bandeja de plástico melamínico tem um tempo de secagem mais rápido e pode ser usada em máquinas de lavar louça. É também um material que não pode ser micro-ondas.

 

Policarbonato:Este material tem uma resistência à ruptura muito alta, mas tem uma resistência moderada a manchas e uma resistência muito baixa a arranhões. Porém, este material possui um alcance maior em relação ao ABS e à Melamina. Uma bandeja de plástico de policarbonato pode suportar temperaturas que variam de -40 graus F até 212 graus F, tornando-a uma bandeja ideal para freezers e atmosferas de alta temperatura. Este material também pode ser lavado na máquina de lavar louça e no micro-ondas.

 

Polipropileno:Inventadas no início da década de 1950, as bandejas de polipropileno apresentam resistência moderada a quebras e arranhões. Eles também têm resistência a manchas muito alta e podem suportar temperaturas que variam de 32 graus F até 180 graus F. Uma bandeja de plástico feita desse tipo de plástico pode ser lavada no micro-ondas e na máquina de lavar louça.

 

Co-polímero:Este tipo de plástico é uma das cinco variações do plástico vincado de polipropileno. É um material que apresenta altíssima resistência a quebras, manchas e arranhões e também com rápido tempo de secagem. Uma bandeja de plástico de copolímero também pode ser lavada na máquina de lavar louça e no micro-ondas. Essas bandejas são capazes de suportar temperaturas de 40 graus F a 210 graus F, tornando-as inadequadas para uso em freezers.

 

 
Princípios de funcionamento de bandejas plásticas termoformadas
 
 

A tecnologia de termoformagem é um método de processamento amplamente utilizado para a fabricação de produtos plásticos. É aplicável a vários tipos de plásticos, incluindo polietileno (PE), polipropileno (PP), cloreto de polivinila (PVC) e outros.

 
 

O princípio fundamental desta tecnologia é aquecer as folhas de plástico acima do seu ponto de amolecimento, tornando-as flexíveis, e depois usar força externa para pressioná-las em moldes pré-concebidos, formando finalmente a forma desejada do produto. As bandejas plásticas termoformadas normalmente consistem em várias partes principais, incluindo sistemas de aquecimento, sistemas de formação, sistemas de resfriamento e sistemas de controle.

 
 

O sistema de aquecimento é responsável por aquecer as folhas de plástico até a temperatura de formação apropriada, enquanto o sistema de formação inclui moldes, plataformas de formação e dispositivos de formação usados ​​para moldar as folhas de plástico aquecidas na forma desejada. O sistema de resfriamento é usado para resfriar e solidificar rapidamente os produtos formados para manter sua forma e estabilidade dimensional. O sistema de controle monitora e ajusta parâmetros como temperatura, pressão e tempo durante todo o processo de formação para garantir a qualidade e consistência do produto.

 

 

Processo de Fabricação de Bandejas Plásticas Termoformadas

 

No processo de fabricação das bandejas plásticas, a chapa passa por um pré-tratamento antes de entrar no forno de aquecimento. O forno de aquecimento é uma etapa crítica, pois prepara a chapa para o processo de conformação subsequente, aquecendo-a até a temperatura de amolecimento apropriada. O controle da temperatura é crucial durante o aquecimento para garantir que a folha plástica atinja o estado de amolecimento adequado, evitando o superaquecimento que pode causar degradação do material ou danos causados ​​pelo calor. Em seguida, a folha plástica aquecida é transferida para a estação de formação para moldagem. A estação de formação é o núcleo de todo o processo de fabricação, onde as máquinas para fabricar bandejas de plástico moldam com precisão a folha de plástico em bandejas com o formato e as dimensões desejadas.

 

Durante o processo de conformação, vários fatores como projeto do molde, controle de pressão e tempo de conformação precisam ser considerados para garantir a qualidade e estabilidade do produto final. Após a formação, as bandejas são transferidas para a estação de corte para separação em produtos individuais. A precisão e eficiência desta etapa são cruciais para a qualidade e velocidade de produção dos produtos finais. Posteriormente, os produtos entram na estação de empilhamento, onde braços mecânicos ou outros equipamentos automatizados são frequentemente utilizados para empilhar os produtos acabados. Técnicas adequadas de empilhamento garantem um empilhamento compacto e estável do produto, maximizando a utilização do espaço de armazenamento e garantindo a segurança do produto durante o transporte. Por fim, no final da linha está a bobinadeira de resíduos, responsável por tratar os resíduos gerados durante o processo produtivo, enrolando-os em rolos para posterior reciclagem ou descarte. A operação da bobinadeira de resíduos reduz efetivamente o impacto ambiental dos resíduos, alinhando-se com os princípios de proteção ambiental e sustentabilidade.

 

Como limpar bandejas plásticas termoformadas?
 

Como os produtos de paletes de plástico são usados ​​para transportar mercadorias, eles geralmente são colocados na parte inferior. Após um longo período de uso, eles inevitavelmente ficarão muito sujos. Às vezes se quiser utilizá-lo para colocar panos e materiais limpos, é necessário limpar as Bandejas Plásticas Termoformadas. Em que devemos prestar atenção? Realmente, vamos apresentá-lo brevemente.


Existem certas regras para limpeza. A limpeza incorreta não só não atingirá o objetivo de limpeza, mas também poderá causar danos às Bandejas Plásticas Termoformadas. A melhor maneira é arrastar as Bandejas Plásticas Termoformadas para um local aberto e, em seguida, usar um cano de água transparente para mirar nas Bandejas Plásticas Termoformadas. Pela primeira vez, basta lavá-lo com água limpa. Pois se as Bandejas Plásticas Termoformadas comuns forem utilizadas simplesmente para armazenar mercadorias, não haverá manchas difíceis de limpar, mas a maioria delas são acúmulo de poeira por muito tempo, que podem ser limpas lavando com água.

 

Caso haja manchas na superfície das Bandejas Plásticas Termoformadas de difícil lavagem, pode-se optar por diluí-las com hidróxido de sódio profissional e molhá-las, e depois passar um pano úmido, que é muito mais prático de limpar. De modo geral, não é recomendado o uso de esfera de limpeza de aço inoxidável para esfregar, pois o fio de aço é relativamente duro, esfregar com força causará arranhões na superfície das bandejas plásticas termoformadas.

 

A superfície das Bandejas Plásticas Termoformadas terá muitos furos quadrados, então a limpeza pode ser mais difícil, a melhor forma é usar uma escova macia, com um pouco de detergente e água morna, tornando a limpeza mais prática. A limpeza das Bandejas Plásticas Termoformadas também faz parte da manutenção diária, por isso devemos estar atentos e preparados para garantir o efeito de limpeza.

 

 
Nossa fábrica
 

 

Temos vários centros de processamento de moldes CNC, que podem atender ao processamento de moldes de alumínio, moldes de resina, moldes de madeira, etc. Temos matérias-primas, moldes, design de produto, produção e processamento e comércio de exportação, podemos oferecer aos clientes moldagem de peças plásticas abrangente e integrada. Também podemos cooperar com a modificação do molde do cliente.

 

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Nosso certificado
 
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Perguntas frequentes
 

P: O que é termoformação?

R: A termoformagem é um processo de fabricação em que uma folha plana de plástico é aquecida até se tornar flexível e então moldada em um formato específico usando um molde. Depois que o plástico esfria, ele endurece para manter a nova forma.

P: De que são feitas as bandejas de plástico termoformadas?

R: Eles podem ser feitos de uma variedade de plásticos, incluindo cloreto de polivinila (PVC), poliestireno (PS), tereftalato de polietileno (PET) e polipropileno (PP), entre outros. A escolha depende dos requisitos específicos de resistência, clareza e resistência à temperatura.

P: Como eles são projetados?

R: O design normalmente começa com um esboço conceitual, seguido de modelagem CAD para criar um protótipo digital. O projeto final é então usado para criar o molde para o processo de termoformação.

P: Eles podem ser reciclados?

R: Sim, a maioria das bandejas plásticas termoformadas pode ser reciclada, dependendo do tipo de plástico utilizado. A reciclagem reduz o desperdício e o impacto ambiental.

P: As bandejas termoformadas são duráveis?

R: Sim, os materiais utilizados e o processo de formação podem produzir bandejas duráveis ​​e fortes. Eles podem suportar o uso repetido e suportar cargas pesadas.

P: Como você limpa bandejas plásticas termoformadas?

R: A maioria pode ser limpa com detergentes neutros e água. Alguns podem até ser lavados em máquinas de lavar louça comerciais, dependendo do material e do desenho da bandeja.

P: Quais fatores determinam o custo das bandejas plásticas termoformadas?

R: O custo é influenciado pelo material utilizado, pelo tamanho e complexidade da bandeja, pelo número de bandejas produzidas e por quaisquer modificações pós-produção.

P: Para que é usado o plástico termoformado?

R: A termoformagem é usada na fabricação de embalagens para produtos agrícolas, produtos farmacêuticos, bens de consumo, eletrodomésticos e muito mais. Também é usado na fabricação de peças duráveis ​​de uso final, como componentes de aeronaves, equipamentos de manuseio de materiais, interiores de automóveis e equipamentos médicos.

P: O plástico termoformado é reciclável?

R: As embalagens termoformadas PET - conchas, copos, potes, tampas, caixas, bandejas, caixas de ovos e embalagens rígidas semelhantes, sem serem garrafas, feitas de resina plástica PET (nº 1) - são tecnicamente recicláveis ​​com garrafas PET, mas nem todas as termoformadas são BICHO DE ESTIMAÇÃO.

P: Como você termoforma o plástico em casa?

R: Coloque rapidamente o plástico, centralizado, sobre sua peça com o aspirador funcionando e calafetando a caixa. Se você mantiver uma vedação hermética, o plástico quente se formará imediatamente sobre sua peça. Desligue o aspirador após alguns segundos. Deixe o plástico e a moldura esfriarem por mais um ou dois minutos.

P: A termoformação é ecologicamente correta?

R: As embalagens plásticas termoformadas se tornaram uma escolha popular para empresas que buscam soluções de embalagens sustentáveis. Este tipo de embalagem não é apenas leve e versátil, mas também altamente reciclável, o que a torna uma opção ecologicamente correta.

P: Por que a termoformação é barata?

R: A maior parte do custo envolvido na termoformação é a criação do molde, que é construído de forma relativamente barata. Isto ocorre porque o processo de termoformação requer um nível relativamente baixo de pressão de formação, de modo que o ferramental pode ser construído com menos custo do que o ferramental usado em outros processos.

P: Que tipo de plástico é termoformado?

R: PC/ABS, ABS/PVC e ABS revestido de acrílico são algumas das opções mais comuns. ABS, HDPE e HMWPE, HIPS, PVC, PC, PETG, TPO e TPR são materiais comumente usados ​​em termoformagem de calibre pesado, cada um com propriedades e benefícios exclusivos.

P: Qual é a diferença entre plásticos termoformados e plásticos termoendurecíveis?

R: Polímeros termoformadores são polímeros que podem ser aquecidos e reaquecidos continuamente sem qualquer deterioração. Polímeros termoendurecíveis são polímeros que são misturados e reagem para formar um polímero que está endurecido e cuja forma não pode mudar. As reticulações fixam a forma no lugar para que não possa ser alterada.

P: Os plásticos termoformados podem ser reciclados?

R: Certos tipos de plásticos termoformados são mais facilmente recicláveis ​​do que outros devido às suas características de material e à demanda do mercado. Alguns plásticos comumente reciclados incluem: PET (Tereftalato de Polietileno) HDPE (Polietileno de Alta Densidade).

 

 

 

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