Tampa do difusor de formação de vácuo

Moldagem de precisão: utilizando moldes CNC e tecnologia de suavização de alta-temperatura, garantimos que a estrutura de paredes-finas da tampa do difusor seja uniforme e perfeita, com reprodução de detalhes em alta-resolução.

Compatibilidade de materiais: Oferecemos suporte a uma variedade de plásticos de engenharia, incluindo ABS, PC, PP e PETG, atendendo a diversos requisitos de aplicação para resistência ao fogo, resistência aos raios UV e resistência à corrosão.

Produção eficiente: ciclos curtos de moldagem-única são adequados para pedidos de volume-pequeno e médio (500-5.000 peças), permitindo prototipagem rápida e produção em grande escala.

2. Vantagens Técnicas

Baixo custo de molde: Uma variedade de opções de molde, incluindo alumínio e resina, reduz o investimento inicial e acomoda as necessidades de iteração do produto.

Moldagem-de peça única: o design estrutural contínuo elimina costuras de montagem, melhorando a estanqueidade e a resistência mecânica.

Tratamento de superfície: oferecemos opções de pós{0}}processamento, incluindo glacê, texturização, pintura e galvanoplastia, para melhorar a estética e a funcionalidade do produto.

3. Propriedades dos materiais e recomendações de seleção

PC de grau-óptico (policarbonato)

Difusividade: a micro-textura da superfície ou difusores internos podem ser ajustados para obter um efeito de luz suave e uniforme e minimizar o brilho.

Transparência: Alta transmitância de luz (até 89%), com valores de neblina selecionáveis ​​(10%-95%), atendendo aos requisitos de orientação e ocultação de luz dos produtos de iluminação.

Faixa de espessura: Comumente usado: 0,8 mm-3,0 mm, equilibrando a transmitância de luz com rigidez estrutural.

Ambiente de uso: Excelente resistência à temperatura (-40 graus a 125 graus), adequada para iluminação interna e externa e ambientes de dissipação de calor de alta temperatura.

PS{0}}resistente a impactos (poliestireno)

Difusividade: Com sua cor branca leitosa inerente, oferece excelente difusão de luz e tem custo relativamente baixo.

Transparência: Translúcida a branca leitosa, com estruturas internas opacas para produtos de papelaria.

Faixa de espessura: 1,0 mm-4,0 mm, econômica para grandes coifas de ventilação.

Ambiente de uso: Resistência moderada às intempéries, recomendado para sistemas de ventilação interna e ambientes com baixos-UV.

PETG (polietileno tereftalato glicol-modificado)

Taxa de difusão: Efeitos de difusão personalizáveis ​​podem ser obtidos através de gravação em relevo ou ataque químico, com excelente uniformidade.

Transparência: alta transparência (mais de 91%), clareza visual superior em comparação ao PC e excelentes propriedades anti{1}}amarelecimento.

Faixa de espessura: 0,5 mm-2,5 mm, adequada para designs leves.

Ambiente Ambiental: Resistente a produtos químicos e ambientes de alta umidade, amplamente utilizado em salas limpas médicas e fábricas de processamento de alimentos.

Opções Especiais de Materiais Funcionais
ABS anti{0}estático:Usado em fábricas de eletrônicos e salas limpas para evitar a absorção de poeira.

PP-retardador de chama:Certificado UL94 V-0, adequado para uso em locais com rigorosos requisitos de proteção contra incêndio.

Folha composta ASA/PMMA:Extremamente resistente-às intempéries, adequado para uso externo com exposição prolongada-à luz solar e à chuva.

4. Controle de qualidade

Controle-completo de qualidade do processo: desde a inspeção da matéria-prima até o envio do produto acabado, aderimos rigorosamente aos padrões ISO 9001.

Precisão Dimensional: Tolerância controlada dentro de ± 0,15 mm, compatível com molduras difusoras de marcas convencionais.

Teste de desempenho: verificado por testes de resistência ao vento, testes de resistência à temperatura (-30 graus a 120 graus) e testes de resistência ao impacto.

A espessura do material e a taxa de estiramento devem ser otimizadas com base na profundidade da máscara para evitar rachaduras nos cantos.

Para materiais de alta-transparência, recomendamos o uso de um molde de aço-com acabamento espelhado paraminimizar arranhões superficiaise padrões de casca de laranja.

Para produtos que requeremalta uniformidade de difusão, um processo de co-extrusão de duas-camadas (comoPC+PMMA) pode ser usado.

Podemos fornecer amostras de teste de materiais e verificação técnica com base em seu cenário de aplicação específico para garantir confiabilidade e consistência na produção em massa.

5. Aplicações

Este produto é amplamente utilizado em iluminação comercial, sistemas de ar condicionado e ventilação, interiores automotivos e refrigeração de equipamentos eletrônicos. Aberturas, formas e estruturas de montagem personalizadas são suportadas.

6. Processo de Cooperação

Comunicação de Requisitos → 2. Otimização do Projeto/Produção de Moldes → 3. Confirmação de Amostra → 4. Produção em Massa → 5. Inspeção de Qualidade e Entrega
Oferecemos suporte a desenhos 3D (formato STEP/IGS) ou reprodução de amostras físicas, fornecendo uma-solução completa.

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Fabricado na China, Padrões Globais - 20 anos de foco na formação a vácuo.