Nossa fábrica

Our factory

Nossa empresa foi fundada em 2006. É uma empresa abrangente especializada na indústria de termoformagem de plásticos, integrando P&D, design, produção e comércio de importação e exportação. Os produtos da empresa utilizam diversos materiais modificados, como ABS, PP, PC, PVC, HIPS, etc.

Os produtos são amplamente utilizados em automóveis, eletrodomésticos, alimentos, produtos médicos, brinquedos, banheiros, exibição de publicidade, pesquisa científica e indústrias de ensino. A empresa possui qualificações comerciais de importação e exportação, contando com um sistema de serviço técnico maduro e completo e um princípio de serviço corporativo orientado ao cliente, e estabeleceu muitas relações de cooperação comercial na Europa, América, Sudeste Asiático, Oriente Médio e outras regiões.

Nossos mais de 10 anos de relacionamento com nossos principais clientes são a prova de nossos altos padrões de qualidade e total satisfação do cliente. Provámos ser inovadores em novas ideias para produtos antigos. Temos a capacidade de formar materiais finos e pesados, eliminando a necessidade de lidar com vários fornecedores. Deixe-nos ser o seu fornecedor de fonte única de escolha. Cooperamos com muitas empresas de renome mundial no país e no exterior. Nosso crédito e serviço conquistaram boa satisfação da maioria dos clientes por meio de cooperação amigável e de longo prazo.

Sugestão de materiais

Característica Material	Força	Claro	Preço	Aplicativo
ABS	Bom-alto impacto	Não disponível	Médio	Peças para caravanas, peças veiculares, gabinetes elétricos/de equipamentos
Acrílico/Pmma	Média a alta resistência	Sim	Médio	Sinais, cobertura de luz, cúpulas, difusores de luz
PS	Resistência média a boa	Sim (claridade não com a qualidade de PETG/PC/PMMA)	Médio	Embalagem, bandeja de microgreens
PC	Muito boa resistência ao impacto	Sim	Caro	Proteção da máquina, tampa, gabinete, cobertura de luz
PP	Macio	Translúcido	Barato	Bandeja de embalagem, recipientes, tanque, gabinete, aplicação médica
PEAD	Macio	Translúcido	Barato	Gabinete, peças veiculares
PVC	Bom	Sim	Barato	Embalagem, proteção de máquina, acabamento de carro
PETG	Bom-alto impacto	Sim	Caro	Aplicação médica

Outros produtos

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Embalagem do produto

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Processo

Projeto de esquema

Temos um grupo de design com vasta experiência para ajudá-lo a personalizar a bandeja com o tamanho do seu produto, você só precisa nos enviar desenhos

Amostra

Depois de confirmar o pedido, as amostras precisam de 7-14 dias para serem produzidas para sua verificação, 2 amostras são gratuitas

Produção em massa

Após a confirmação das amostras, o prazo de término depende da quantidade do pedido.

Entrega

Se você tiver despachante, envie os dados de contato, e então entraremos em contato para enviar os produtos, caso não tenha, não se preocupe, encontraremos para você

Serviço pós-venda

Se você tiver algum problema, após receber produtos em massa, entre em contato com o departamento de vendas a qualquer momento, nós resolveremos para você.

Informações de contato

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Perguntas frequentes

P: O que os clientes precisam fornecer?

R: Se você precisar de capas personalizadas ou alguns outros produtos de plástico, forneça desenho 3D, se precisar de bandejas de embalagem personalizadas, você pode fornecer a bandeja de peças ou o desenho da bandeja

P: Quanto tempo leva para abrir os moldes e produzir em massa?

R: O molde aberto precisa de 2 semanas e a produção em massa precisa de 3 semanas, depende principalmente da quantidade do pedido.

P: Qual é o pedido?

R: Depende dos materiais do produto, nosso pedido pode ser ajustado de acordo com se o material é convencional e o tamanho do produto.

P: Que molde podemos fazer?

R: Geralmente molde de alumínio, mas se o cliente quiser ver o efeito primeiro, você também pode abrir o molde de madeira

perfil de companhia

Nossa fábrica está localizada no Parque Industrial de Suzhou, adjacente a Xangai, com uma oficina de produção de 3,000 metros quadrados. Estamos equipados com nossas próprias equipes de P&D, design e vendas, com engenheiros de moldes experientes, designers, pessoal de produção, pessoal de inspeção e logística de exportação e podemos fornecer aos clientes serviços de prototipagem rápida e amostras grátis. Tem sido muito madura no uso de ABS, PP, PC, PE, PVC, PET, PETG, HIPS, PMMA e outros materiais e pode produzir produtos de alta qualidade.

Por que nos escolher

Nosso serviço

A moldagem a vácuo funciona com uma variedade de materiais plásticos, como ABS, PVC e PETG, proporcionando flexibilidade na seleção de materiais com base em necessidades específicas.

Nossa fábrica

Nossa fábrica está localizada no Parque Industrial de Suzhou, adjacente a Xangai, com uma oficina de produção de 3,000 metros quadrados.

Equipamento de produção

8 conjuntos de máquinas formadoras de vácuo, 3 conjuntos de máquinas de corte CNC de eixo 5-, 2 conjuntos de máquinas de corte CNC de eixo 3-, 2 conjuntos de máquinas de corte e vinco, 1 conjunto de máquina de dobra.

Mercado de Produção

Doméstico, EUA, Canadá, França, Irlanda, Bélgica, Suíça, Suécia, Finlândia, Austrália, Nova Zelândia, Japão, Coreia e etc.

Embalagem plástica formada a vácuo

Nosso crédito e serviço conquistaram boa satisfação da maioria dos clientes por meio de cooperação amigável e de longo prazo.

Bandejas de transporte de plástico termoformado

Bandejas Termoformadas

Os produtos são amplamente utilizados em automóveis, eletrodomésticos, alimentos, produtos médicos, brinquedos, banheiros, exibição de publicidade, pesquisa científica e indústrias de ensino.

Embalagem blister termoformada

A empresa possui qualificações comerciais de importação e exportação, contando com um sistema de serviço técnico maduro e completo e um princípio de serviço corporativo orientado ao cliente, e estabeleceu muitas relações de cooperação comercial na Europa, América, Sudeste Asiático, Oriente Médio e outras regiões.

Bandeja de embalagem PS Bandeja de embalagem PET

Paletes de embalagem relacionadas ao motor. Incluindo bandeja de engrenagem, bandeja de cilindro, embalagem de palete inteira de placa de pressão, bandeja de motor, bandeja de biela, bandeja de coletor de admissão.

Tampo de mesa de termoformação de plástico

A produção de tampos de mesa por termoformação de plástico é um processo que aquece a folha de plástico e a absorve na superfície do molde, e então esfria e desmolda a forma.

O processo de fabricação de bandejas plásticas

O processo de fabricação de bandejas plásticas para produtos eletrônicos
Inclui uma série de procedimentos como projeto, fabricação de moldes, moldagem por injeção, retificação, pintura e montagem.

Vacuum Formed ABS Tray Plastic Blister Tray For Hardware

Bandeja plástica moldada vácuo da bolha do ABS Tray For Hardware

Bandeja de embalagem relacionada à transmissão. Incluindo bandeja do cubo da embreagem, bandeja de linha planetária neutralizante, paletes de empilhamento de transmissão, bandeja de transmissão

Vacuum Formed Plastic Tray Small Plastic Pallet

Bandeja plástica formada a vácuo pequena palete de plástico

Paletes de embalagem relacionadas à montagem do chassi
Incluindo conjunto abrangente do braço de controle inferior da suspensão dianteira, conjunto do braço de controle superior da suspensão dianteira, bandeja de ligação da suspensão traseira, bandeja do braço de controle inferior da suspensão traseira

O que são bandejas termoformadas?

As bandejas termoformadas tornaram-se uma parte indispensável de diversas indústrias graças à sua excepcional adaptabilidade e eficiência.
O processo de termoformação envolve aquecer uma folha de plástico até que ela se torne flexível e, em seguida, moldá-la em um formato específico usando um molde. Depois de resfriado, o plástico solidifica no formato desejado.
As aplicações de diferentes tipos de bandejas termoformadas abrangem uma ampla gama, cada uma meticulosamente projetada para atender a requisitos e ambientes específicos.

Benefícios das bandejas termoformadas

Versatilidade Central

As bandejas termoformadas podem ser adaptadas a qualquer formato, cor ou tamanho. Seu design leve proporciona vantagens significativas em termos de transporte e armazenamento, reduzindo os custos de transporte e o esforço necessário para o manuseio.
Apesar da sua natureza leve, as bandejas de plástico são extremamente duráveis, protegendo eficazmente o seu conteúdo contra danos potenciais.

Ecológico e econômico

Cada vez mais, as bandejas termoformadas são fabricadas com materiais reciclados e também são recicláveis. Isso os torna uma opção mais ecologicamente consciente em comparação com escolhas alternativas.

Capacidades de personalização

O processo de termoformação permite designs altamente personalizáveis, permitindo que as empresas sejam criativas na apresentação de seus produtos. Isso inclui tudo, desde padrões complexos até logotipos de empresas em relevo nas bandejas, melhorando a marca e o apelo estético.

Precisão na proteção de produtos

As bandejas termoformadas são reconhecidas pela precisão na fixação dos produtos durante o transporte. Cada bandeja é projetada sob medida para acomodar confortavelmente seus produtos, garantindo um ajuste perfeito. Esta precisão minimiza o movimento durante o transporte, reduzindo o risco de danos causados por deslocamento ou impacto.

Tipo de Bandeja Termoformada

As bandejas clamshell
O pacote clamshell é um pacote de armazenamento de uma só peça que consiste em duas metades unidas por uma dobradiça.
Uma das metades da embalagem forma a tampa. Tem uma forma que quase lembra uma amêijoa daí o seu nome.
A bandeja tipo concha é utilizada na embalagem de itens grandes ou de formato indefinido.
Eles possuem um mecanismo de travamento que garante que toda a embalagem fique lacrada quando embalada. Para garantir a integridade dos itens embalados.

Bandejas blister
As bandejas blister são outros tipos de bandejas termoformadas que possuem uma folha de plástico cobrindo a planta, o médico, o kiwi e podem ser usadas nas bordas.
Isso cria um pacote seguro que garante que suas mercadorias cheguem ao destino inteiras.
Sob as bandejas de blister, a folha de cobertura plástica ou a bandeja inferior podem ser moldadas dependendo da sua preferência.

Embalagem de bandeja e tampa
Também é chamada de caixa com tampa da bandeja e consiste em uma base, que é a bandeja, e uma tampa que é quase toda transparente.
Assim como as bandejas blister, tanto a base quanto a tampa podem ter moldes.
O bom da caixa com tampa da bandeja é que ela pode conter diversos itens em sua base que é dividida em fileiras e colunas com cavidades para os itens.

Quais indústrias dependem de bandejas termoformadas?

Alimentos e Bebidas:As bandejas termoformadas fornecem uma solução de contenção segura e fresca para consumíveis, oferecendo opções compartimentadas para diferentes tipos de alimentos. Fabricados com materiais seguros para alimentos, eles podem suportar uma variedade de temperaturas, o que os torna ideais para produtos refrigerados ou congelados.

Médico e Farmacêutico:Precisão e esterilidade são fundamentais nesses campos. Bandejas plásticas, confeccionadas com materiais de alta qualidade, são utilizadas para organizar e proteger instrumentos médicos e medicamentos.

Cuidados com a Morte:A profissão de serviço funerário depende de produtos termoformados para determinados aspectos de seus negócios, como bandejas de mausoléu. O processo de fabricação garante que essas bandejas sejam robustas e duradouras, proporcionando uma estrutura de suporte confiável dentro dos mausoléus para salvaguardar a integridade e a dignidade dos caixões que elas contêm.

Eletrônica:No setor de tecnologia eletrônica, as bandejas de componentes de plástico são essenciais para manter o conteúdo e as peças no lugar com segurança. Muitas vezes fabricados a partir de materiais termoplásticos antiestáticos, podem ser transparentes ou opacos, dependendo da aplicação pretendida.

Fabricação:As bandejas termoformadas servem como auxiliares indispensáveis no manuseio e organização de materiais em contextos industriais. Eles podem ser projetados para conter peças durante o processo de fabricação ou para o transporte de componentes dentro de uma fábrica. Normalmente robustos, eles podem ser projetados para empilhar ou aninhar para otimizar o espaço.

Transporte:Aqueles que viajam em companhias aéreas comerciais provavelmente encontrarão bandejas ou banheiras feitas com formação a vácuo. Essas bandejas são usadas pelas principais companhias aéreas para conter, proteger e transportar bagagens. Eles apresentam fundos planos para facilitar o deslizamento nas correias e superfícies niveladas nas linhas de segurança, enquanto as ranhuras internas mantêm o conteúdo no lugar.

Principais considerações de design das bandejas termoformadas

Ao criar uma bandeja de embalagem plástica termoformada, é importante primeiro determinar a orientação e configuração do produto na bandeja.
A orientação é geralmente horizontal ou vertical; a configuração, por outro lado, pode ser significativamente mais complexa.
A decisão sobre a configuração e orientação de uma bandeja requer consulta especializada, análise de engenharia completa e avaliação cuidadosa dos prós e contras de cada opção.
Em muitos sistemas automatizados, é necessário ajustar o passo da ferramenta de ponta de braço e manter a consistência dimensional.
Estas ações são fundamentais para garantir a máxima eficiência do sistema e requerem um conhecimento profundo das especificações do sistema de automação.
A consistência dimensional é particularmente importante, pois a grande área ocupada pela maioria das bandejas termoformadas pode apresentar desafios únicos na minimização da variação.

Para ajudar a garantir a consistência dimensional, considere as diferentes forças que uma bandeja termoformada pode encontrar durante a fabricação e embalagem.
Além disso, conduza uma análise passo a passo do modo de falha dos processos automatizados para permitir uma seleção mais fácil do material.
Isto também ajudará a decidir se devem ser incluídas características de design robustas - como nervuras e chanfros - ou atributos específicos de ferramentas projetados para alcançar a distribuição ideal do material, o que pode envolver permitir maior espessura em áreas vulneráveis.

Bandejas Termoformadas Artesanais

Ao produzir e processar bandejas termoformadas, máquinas especiais de moldagem de paletes geralmente são usadas para processamento, porque o material do palete é um plástico de grande peso (10~40kg) de grande área (área projetada 0,8~1,8m2). O equipamento de moldagem de produção desta palete de plástico é uma máquina injetora de parafuso.

Estágio de preparação de moldagem
A preparação de moldagem de bandejas termoformadas inclui a preparação de matérias-primas e a preparação de máquinas injetoras. A preparação da matéria-prima exige que o masterbatch, polipropileno ou polietileno de alta densidade e outros aditivos sejam misturados em determinada proporção de acordo com a necessidade. A preparação da injetora inclui a limpeza e desmoldagem do barril. A seleção do agente, a correta instalação do molde e o entendimento das condições técnicas, etc., devem prestar especial atenção ao ajuste do tempo, temperatura e pressão para garantir que a bandeja produzida seja plastificada e formada uniformemente. Para atender aos requisitos de qualidade.

Estágio de formação
Para a fase de formação, o barril deve ser aquecido primeiro. Este processo é conseguido principalmente pelo dispositivo de aquecimento fora do barril. Em seguida, adicione as matérias-primas da tremonha ao barril. Certifique-se de que as matérias-primas possam ser plastificadas sob a alta temperatura externa e o processo de extrusão do parafuso. Durante o processo de plastificação, as matérias-primas no barril são aquecidas e transformadas em um estado de fluxo viscoso, e a plasticidade é bastante boa. De modo geral, o estágio de aquecimento do barril é diferente e o controle da seção de temperatura por ele proporcionado é diferente. Também é diferente. Para a extremidade da tremonha, a sua temperatura é relativamente baixa, enquanto para a extremidade do bocal, a sua temperatura será relativamente alta.

Esta pressão de fluxo viscoso força o parafuso a se mover lentamente para trás enquanto gira, a fim de se preparar para o próximo estágio de injeção. Em termos de comprimento, o parafuso pode ser dividido em três seções: alimentação, compressão e dosagem. A profundidade das ranhuras é diferente, e tem as funções de compactação, plastificação, transporte e pressão. Após o deslocamento do parafuso atingir o valor esperado, a rotação para e o plástico será empurrado para dentro do molde preparado. O molde de moldagem inclui um molde dinâmico e um molde estático, o primeiro é um molde fêmea e o último é um molde macho.

Estágio de processamento pós-moldagem
Como o produto ejetado não é completamente resfriado, ele só consegue obter desempenho estável após ser exposto ao resfriamento a ar. Além disso, geralmente é necessário realizar processamentos posteriores na bandeja, como a remoção de rebarbas. A fim de melhorar seu atrito e estética, para a tecnologia de fabricação de bandejas de moldagem por injeção.

O que considerar ao projetar bandejas termoformadas

Cada vez mais processos de fabricação, montagem e embalagem de produtos de saúde estão usando automação para garantir operações altamente eficientes e tranquilas.

Esta mudança em direção à automação já está permitindo uma série de benefícios e espera-se que continue a crescer em popularidade. A automação dos cuidados de saúde permite maiores velocidades de produção, bem como maior segurança, uma vez que os gestores têm maior controle sobre todos os processos.

Além disso, o monitoramento dos parâmetros de desempenho do equipamento permite que os fabricantes corrijam os problemas imediatamente, garantindo uma qualidade consistentemente alta e, ao mesmo tempo, reduzindo as necessidades de manutenção e o tempo de inatividade.

A rastreabilidade simplificada é outra vantagem importante, ajudando as marcas a manterem a sua reputação como líderes de confiança na indústria.

As bandejas de embalagens plásticas termoformadas geralmente desempenham um papel fundamental nos processos de fabricação, montagem e embalagem de produtos de saúde.

Quando as bandejas de embalagens plásticas termoformadas são projetadas para se alinharem às necessidades específicas dos clientes, as bandejas podem ser integradas perfeitamente ao equipamento de automação de embalagens de uma instalação.

As bandejas para embalagens plásticas termoformadas oferecem grande flexibilidade de design e podem ser adaptadas às necessidades exclusivas do cliente. Essas bandejas versáteis também podem ser projetadas de forma personalizada para permitir maior visibilidade da marca e valor estético. Eles também fornecem proteção confiável durante processos de montagem e embalagem potencialmente prejudiciais.

Ao projetar bandejas termoformadas para integração com um sistema automatizado de operação de saúde, vários fatores-chave devem ser considerados.

Nossa fábrica

Temos vários centros de processamento de moldes CNC, que podem atender ao processamento de moldes de alumínio, moldes de resina, moldes de madeira, etc. Temos matérias-primas, moldes, design de produto, produção e processamento e comércio de exportação, podemos oferecer aos clientes moldagem de peças plásticas abrangente e integrada. Também podemos cooperar com a modificação do molde do cliente.

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Nosso certificado

Perguntas frequentes

P: O que são bandejas termoformadas?

R: As bandejas termoformadas são formadas por meio de um processo denominado termoformação, onde uma folha plana de plástico é aquecida até se tornar flexível. Em seguida, é moldado no formato desejado usando um molde e deixado esfriar.

P: Quais materiais são usados na termoformagem?

R: Os materiais comuns incluem polietileno (PE), polipropileno (PP), poliestireno (PS), cloreto de polivinila (PVC) e tereftalato de polietileno (PET). A escolha depende dos requisitos específicos do produto.

P: Qual é o processo de bandeja de termoformação?

R: A termoformação é um dos processos genéricos mais antigos que começa com uma folha de plástico extrudada; envolve aquecer a folha de plástico macia ou maleável até uma faixa de temperatura, esticar a folha contra um molde frio, resfriá-la para manter a forma (3D) do molde e aparar o excesso de plástico dos plásticos formados.

P: Qual é a diferença entre termoformagem e moldagem?

R: A termoformação envolve aquecer uma folha de plástico até que ela se torne flexível e, em seguida, moldá-la usando um molde para criar a forma desejada. A moldagem por injeção, por outro lado, utiliza plástico fundido injetado em uma cavidade do molde sob alta pressão, onde esfria e solidifica para produzir o produto final.

P: Quanto custa o processo de termoformação?

R: O custo da termoformação depende de vários fatores, incluindo o projeto, as ferramentas, os materiais e a mão de obra necessária para concluir sua peça. Você pode esperar gastar US$ 2,000-10,000 no mínimo em um único molde de termoformagem.

P: Quais são os dois tipos mais comuns de termoformagem?

R: Existem vários tipos de processos de termoformação, mas os dois mais populares incluem a formação a vácuo e a formação por pressão (também fornecemos serviços de formação de cortinas e muito mais). Ambos os tipos são muito semelhantes em processo, mas cada um tem vantagens e desvantagens.

P: Qual é a diferença entre termoformação e extrusão?

R: A extrusão cria o produto continuamente através da rotação constante do parafuso de compressão de resina. O processo usa uma matriz pela qual o plástico derretido é empurrado para criar uma forma e espessura específicas. A termoformação é um processo de fabricação pelo qual uma folha de plástico é aquecida até poder dobrar.

P: Quais são os dois tipos de processo de termoformação?

R: Existem dois tipos principais de termoformação: formação a vácuo e formação por pressão. A moldagem a vácuo utiliza calor e pressão para levar as folhas de plástico à sua configuração final. Depois que uma folha é aquecida e colocada sobre um molde, um vácuo é usado para manipulá-la no formato desejado.

P: Como são feitas as bandejas termoformadas?

R: O processo envolve aquecer uma folha plana de plástico a uma alta temperatura e, em seguida, pressioná-la dentro ou sobre um molde usando vácuo ou pressão. O plástico pode esfriar e endurecer no molde, mantendo a nova forma.

P: Qual é o processo de personalização de bandejas termoformadas?

R: A personalização envolve consulta com um fabricante para determinar o tamanho, formato e especificações. Um protótipo é frequentemente criado e testado antes da produção completa.

P: De que são feitas as bandejas termoformadas?

R: As bandejas de plástico termoformadas personalizadas podem ser feitas em uma variedade de materiais com diversas propriedades. Os materiais mais utilizados para bandejas termoformadas são PVC, HDPE, PE, PETG, HIPS e RPET.

P: Qual é a diferença entre termoformagem e moldagem?

P: Quais são os benefícios das embalagens termoformadas?

R: A embalagem termoformada é durável, resiliente e resistente a violações. Protege os produtos durante o transporte e oferece diversas opções de lacres que podem prolongar a vida útil do produto ou permitir fácil acesso, dependendo da necessidade da embalagem.

P: Qual é a diferença entre termoforma e forma fria?

R: Existem algumas diferenças entre termoformagem e conformação a frio. A embalagem blister termoformada usa material de PVC transparente, enquanto a embalagem blister fria usa filme à base de alumínio. A técnica de embalagem blister por termoformação também utiliza calor, enquanto a conformação a frio não.

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