A clareza dos detalhes do produto

A clareza dos detalhes do produto é entendida como a precisão com a qual o perfil da matriz de moldagem é moldado, e o padrão é olhar para os cantos e estruturas de superfície (texturas de couro e madeira) com um raio muito pequeno da superfície de contato com o molde. A clareza dos detalhes é afetada pelos seguintes fatores:
• Tipos de plásticos
• Espessura da folha
• Temperatura de moldagem na direção da espessura da folha de moldagem
• Formar forças em sistemas de formação de pressão ou vácuo
• Moldagem de temperatura do molde
• Tormas para moldes de moldes
• Taxa de rascunho
HIPS, PP, PE, ABS e PPE são todos plásticos que podem ser moldados em produtos com boa clareza. PC, APET e alguns graus de PVC só podem obter clareza suficiente sob certas condições.
A espessura da folha determina a precisão do projeto e do detalhe da matriz de termoformação. Tabela 2-2 e Figura 2-10 mostram a relação entre eles.
Quanto maior a temperatura de moldagem selecionada, melhor a precisão dos detalhes. Somente para plásticos cristalinos, como APET e CPET, é uma exceção. Se a espessura do material for superior a 4 mm, a fim de obter uma melhor clareza detalhada, é necessário ter um aquecimento suficiente do material. Se necessário, a intensidade do aquecimento pode ser reduzida e o período de aquecimento pode ser estendido.
Quanto maior a força de moldagem, mais fácil é alcançar a alta definição. Observação: para muitos materiais plásticos, a falta de força de formação da máquina (como a formação de vácuo) pode ser compensada por temperaturas de formação mais altas. Os critérios acima também se aplicam à situação em que o rascunho da área é de 4: 1 ou a proporção de moldagem é 1: 2. Com maior desenho a altas temperaturas, é difícil obter uma espessura uniforme da parede.
Quanto maior a temperatura do molde de termoformação, melhor a clareza detalhada. No que diz respeito à moldagem por pressão, a baixa temperatura do molde pode ser compensada aumentando a pressão de moldagem. Esse método é geralmente usado para formar folhas de operações, que não podem ser usadas para obter melhores detalhes do produto.
Se a folha for moldada em uma parte com uma estrutura de superfície projetada, o molde deve ser aquecido para se aproximar da temperatura de transição vítrea do material.
Um molde bem ventilado pode obter maior clareza detalhada. Quando o ar é embrulhado na superfície ou estrutura do molde, a profundidade da estrutura no produto moldada se tornará rasa e a superfície será suave.
Quanto maior o rascunho geral, pior é para alta definição. No que diz respeito à termoformação, o plástico moldado ainda permanecerá elástico e não está totalmente plastificado, por isso possui as características de uma folha de borracha. Para fazer com que o produto obtenha uma melhor clareza detalhada, à medida que o rascunho geral aumenta, a força de moldagem necessária é maior.