O comportamento de plásticos termoformados quando aquecido

Ao aquecer termoplásticos, a seguir são alguns fatores muito importantes: tempo de aquecimento; A quantidade de expansão e depressão; A força do material de moldagem à temperatura de moldagem; Faixa de temperatura de moldagem; Gradiente de temperatura na direção da espessura do material formado.
Efeito do tempo de aquecimento
O método de aquecimento afetará o tempo de aquecimento, enquanto os parâmetros de termoformação são os mesmos, o estágio de aquecimento da folha de termoformação depende principalmente de: o tipo de espessura da folha de plástico. (como ps, quadris, PVC, pp, etc.) e sua cor; Como o plástico é um condutor ruim de calor, o crescimento do tempo de aquecimento excede o crescimento da espessura do material de moldagem, e o tempo de aquecimento necessário é o mais curto se as duas superfícies do material forem aquecidas na temperatura máxima que o material pode suportar (mas não destroe o material) durante todo o processo de aquecimento. No processamento real, as pessoas primeiro usam a energia térmica máxima que pode ser obtida para aquecimento e, em seguida, reduz gradualmente a entrada de calor. Em função da intensidade do aquecimento e do tempo de aquecimento, a direção da espessura de qualquer material de moldagem tratado dessa maneira produzirá um gradiente de temperatura. Se a temperatura do material de moldagem for menor que a temperatura mínima de moldagem após o aquecimento ou durante o processo de moldagem, será impossível termoformar ou a qualidade do produto termoform será muito ruim. A temperatura dentro do material não pode ser medida sem destruí -lo. Portanto, é necessária muita experiência prática para definir corretamente os parâmetros ideais de aquecimento, como consumo de unidade de calor e tempo de aquecimento, máquinas de termoformação modernas, configurações básicas e parâmetros de aquecimento são controlados por computador.
Nota: Os materiais de moldagem com uma pequena diferença de temperatura na seção transversal, como folhas aquecidas lentamente, são mais fáceis de moldar e formar, e os produtos resultantes têm melhores propriedades mecânicas. Produto moldado obtido aquecendo a folha na zona de dano.
Suas propriedades mecânicas são ruins e a distribuição da espessura da parede é desigual. As folhas com uma espessura inferior a 2,5 mm podem ser aquecidas em uma direção até o tempo necessário; Quando a espessura excede 2,5 mm, a folha deve ser aquecida em ambos os lados simultaneamente.
O poliestireno endurecido (quadris ou SB) é frequentemente usado como referência, o que significa que, se o tempo de aquecimento dos quadris for conhecido, o tempo de aquecimento de outros plásticos pode ser calculado aproximadamente multiplicando por um "fator material".