As principais etapas na produção de folhas grossas e finas de materiais de formação termoplástica são: produtos de polímero; Materiais de moldagem mista de polímero (grânulos ou pós); Esses materiais moldados são processados em folhas com espessuras que variam de 0. 5 a 15 mm.
As formulações podem ser pigmentos, enchimentos, lubrificantes, auxiliares de processamento, plastificantes, agentes antienvelhecimento, estabilizadores leves, retardadores de chama, agentes antiestáticos, etc., misturados com polímeros para se tornar materiais plásticos processáveis ou podem ser misturados com outros plásticos ou materiais reciclados.
As extrusoras típicas podem produzir materiais que variam de filmes 0. A extrusora aquece, mistura o grão, o pó, o material de esmagamento ou retorno, exausta e, em seguida, extruda através da matriz de fenda sob pressão. Dependendo do tipo de plástico e da espessura do material, os extrudados quentes são puxados e moldados ou espremidos em um rolo de tração rotativo síncrono com resfriamento (processo de resfriamento de rolagem). Os extrudados passam por uma seção de resfriamento e são afiados e enrolados. A folha é cortada na especificação. Os materiais de formação de camada única e composta podem ser produzidos.
Defeitos na extrusora podem causar problemas com folhas termoformadas da seguinte maneira.
A tolerância à espessura pode formar espessura desigual da folha, a tolerância à espessura gerada pela parte de fabricação da matéria -prima é de cerca de 5%, a porcentagem de tolerância da espessura é menor que 2 mm é um pouco maior e a porcentagem de tolerância superior a 5 mm é ligeiramente menor. Se grandes quantidades de materiais termoformados forem produzidos, as tolerâncias mais rígidas devem ser usadas. Linha de extrusora avançada com sistema de controle de feedback de espessura automática, espessura de 0. 25 a 1 mm, tolerância à espessura de 0. 005mm.
② Se a temperatura do fusão da extrusão estiver muito baixa ou o rolo do calendário estiver muito frio, a superfície lisa da folha ficará áspera ou laranja quando aquecida na máquina de formação quente.
③ A velocidade de tração muito alta resultará em alta orientação ao longo do longitudinal.
④ A tensão interna muito baixa na folha causa derretimento durante o aquecimento.
⑤ Marcas de fusão muito grandes se formam no rolo do calendário, como listras horizontais regulares no filme ou na folha.
⑥ As pequenas linhas produzidas pelo material suspenso na protuberância da cabeça quando a folha é aquecida.