Com o desenvolvimento da tecnologia de termoformamento, a aplicação de produtos de termoformação pode ser vista em toda parte na vida diária e na produção industrial, desde tecnologia aeroespacial, assistência médica e de saúde, novas energia fotovoltaicas de energia, automação industrial até inteligência artificial e outros campos . como o ditado pode fazer qualquer coisa ., como devemos escolher, para escolher qualquer coisa que se indique, para que seja diferente, para fazer qualquer coisa que se indique, para que seja diferente, para fazer algo diferente para fazer qualquer coisa que se indique, para que seja diferente, para fazer algo diferente para fazer qualquer coisa, para fazer algo diferente para fazer qualquer coisa, para que seja diferente, para fazer algo diferente para fazer qualquer coisa que se sinta, para que seja diferente. Hoje, os seguintes pontos são explicados para sua referência .
Propriedades mecânicas dos materiais de formação de vácuo:
Módulo elástico
Módulo elásticorefere-se à proporção de tensão-deformação de um material durante a deformação elástica (unidade: GPA) .
Materiais de módulo elástico altocomo o PC têm alta rigidez e são adequados para fabricar escudos à prova de explosão e abancos à prova de explosão (usados em prisões) . Eles não são facilmente deformados após a formação de luminosos de que os luminários são mais altos para os luminos de luminos e os materiais de resfriamento e os materiais de pc mais são feitos de resumo e os materiais de pc. e a transmitância de luz pode ser feita .
Materiais de módulo elástico baixocomo PP são mais fáceis de esticar e adequados para moldagem de forma complexa .
Resistência à tracção
Resistência à tracçãoé o estresse de tração máxima que um material pode suportar antes de quebrar .
Subdivisões de força: força de escoamento (o ponto crítico em que o material começa a se deformar plasticamente) força de fratura (o estresse no qual o material finalmente quebra) .
A força do material determina o uso do material:Materiais de resistência à tração altaComo os ABs são adequados para acabamentos internos e externos automotivos e são adequados para co-extrusão com pMMA \\ pc \\ Asa folhas de camada múltipla . absorventes precisam ser pré-aquecidas e secas {4) e os abds brancos são usados {4.} .} se tornarem amarelos se foremeados.} O tempo de resfriamento é basicamente o mesmo que o de novos produtos, mas a extensibilidade e a evaporação não são tão boas quanto novos produtos .
Materiais de baixa resistênciaComo o PS precisa evitar aplicações de alto estresse . ps podem ser reunidas, banhadas por metal e tratadas condutivamente .
Alongamento no intervalo
O alongamento no intervalo refere -se à porcentagem de tensão na qual um material quebra, refletindo sua ductilidade .
Alto alongamento, como o PP, pode atingir 500%, o que é adequado para produtos de alta tração . pp é um material semi-cristalino com má transparência e branco leito .} possui um bom resultante e é usado em banheiros médicos .}} possui um bom insulsão e é um bom e é necessário um bom e é usado para o ({4}}}}. Pow em pó, carbonato de cálcio e carbonato de magnésio podem ser adicionados para melhorar a força . reforço de fibra de vidro curto também pode ser adicionado para melhorar a força, mantendo a resistência ao impacto . pode ser usada para melhorar sua rigidez, resistência à UV, retardância da chama, antiestática, etc .
Baixo alongamento(como PS somente 2-3%) é propenso a fraturas quebradiças e é adequado apenas para formação superficial .
Força de impacto
A capacidade do material de resistir ao impacto repentino (ranking de resistência ao impacto dos materiais (de alta a baixa) .
Plastics de engenharia: PC (policarbonato), liga PC/ABS, PPO modificado, etc ., têm excelente resistência ao impacto, especialmente PC com uma força de impacto entalhada de 60-80 kj/m² .
Materiais difíceis: HDPE, PP (especialmente copolímeros), PVC endurecido, que é resistente ao impacto, mas pode se tornar quebradiço a baixas temperaturas .
Materiais quebradiços: PS, PVC comum, PLA (materiais biodegradáveis), resistência de baixo impacto, precisam ser modificados ou endurecidos (como os quadris endurecidos por partículas de borracha) .
A estrutura do produto é otimizada através dos seguintes pontos para compensar os defeitos de força de impacto do material .
Transição de inclinação: Evite alterações acentuadas na espessura do produto acabado e reduza os pontos de concentração de tensão do material
Design de canto arredondado: raio interno do canto maior ou igual à espessura do material para reduzir o efeito Notch .
Estrutura reforçada: Projeto com nervuras e corrugados pode dispersar energia de impacto .
Força de flexão
A capacidade de um material de resistir à fratura de flexão (unidade: MPA), valores típicos da força de flexão dos materiais comumente usados (de alta a baixa) .
Plásticos de engenharia de alta rigidez: ①peek (força de flexão maior ou igual a 170 MPa): peças aeroespaciais, de alta temperatura médica .
②pc (policarbonato) (90-110 mpa): possui alto impacto e resistência à flexão, adequado para peças estruturais . ③ ③GF Materiais reforçados (como 30% de fibra de vidro PA6, resistência à flexão maior ou igual a 200 MPa): melhorar a rigidez através de fibras {5.} 5
Plastics de uso geral: ①abs (60-70 mpa): resistência e formabilidade equilibradas, usadas para caixas de produtos . ②hips (30-50 mpa): baixa resistência, adequada para paletes de embalagem . ③pp (25-40} mpA) preencher .
Principais diferenças:
A resistência à flexão dos materiais cristalinos (como PP e PE) é geralmente menor que a dos materiais amorfos (como PC e PS), mas sua força pode ser melhorada pelo alongamento biaxial .
Modificação de enchimento: fibra de vidro, carbonato de cálcio, etc ., mas a força, a rigidez e a tenacidade mudarão .
Direção de otimização do projeto:
Layout da costela: Costelas paralelas à direção da força podem melhorar a rigidez à flexão, como varredores não tripulados, e melhorar o desempenho do produto contra o impacto externo
Evite a concentração de estresse:
Raio de filete maior ou igual a 1 . 5 vezes a espessura (E . g. Canto abds r maior ou igual a 2mm);
Engrossar a borda do buraco ou projetar um chefe para reduzir o estresse
Estrutura composta: A co-extrusão de várias camadas (como PP/Evoh/PP) leva em consideração a força e a funcionalidade
Estabilidade química dos materiais de formação de vácuo:
1. Resistência a corrosão química
Defina a capacidade de um material de resistir ao ataque por produtos químicos como ácidos, álcalis, solventes, graxas, etc .
PP is easy to oxidize, and needs to add stabilizers. It has strong acid and alkali resistance. PC is not acid and alkali resistant, and has strong weather resistance after adding UV agents. It is easy to crack in alkaline environment.
Estabilidade hidrolítica
Define a capacidade de um material de resistir à degradação por moléculas de água em um ambiente úmido ou de alta temperatura e alta umidade . materiais altamente cristalinos (como HDPE e PP) têm baixa absorção de água (<0.01%), making it difficult for water to penetrate into the interior, and the risk of hydrolysis is low. PET is prone to hydrolysis at high temperature and high humidity
Estabilidade da oxidação
Definição: A capacidade de um material de resistir ao envelhecimento de oxigênio sob alta temperatura ou radiação ultravioleta .
Aditivos antioxidantes (como BHT em pp) .
Conteúdo de ligação insaturada: PVC (contendo átomos de cloro) é mais facilmente oxidado que o PE . PVC tem a melhor resistência à difusão (boa barreira) entre todos os plásticos, mas, como é mais forte e a 50% de cloro, seu coeficiente de proteção ambiental) e é mais importante (»»), em imóveis, é mais forte () a 50% de cloro, seu coeficiente de proteção ambiental) e é mais usado na indústria de alimentos (»Principal por petela. ácidos, álcalis, graxa, álcool, gasolina, mas não resistentes a ésteres de benzofenona .
Resistência ao tempo
Defina a capacidade abrangente do material de resistir aos raios UV, chuva e alterações de temperatura em ambientes externos .
Medidas de melhoria: adicione estabilizadores UV (como preto de carbono, aminas prejudicadas), selecione materiais resistentes ao clima (como ASA é melhor que os ABS) . ASA possui propriedades semelhantes aos abdominais, mas com excelente resistência à luz e resistência ao clima {e são usadas mais em cenas externas, como tentes e comunicação de telhados e comunicação {são usados em 2 cenas », como os tendentes e a comunicação dos telhados {e a base de telhados {e a base de telhados {são os seguintes‘)) ‘‘ ‘‘ ‘‘ ‘‘ ‘‘ ‘‘ », como tentes e comunicações de teto e comunicação… soluções alcalinas, mas não solventes orgânicos e soluções de ácido concentrado .
Mobilidade e precipitação
Definir a tendência da migração de aditivos de pequenas moléculas (como plastificantes e estabilizadores) no material do meio de contato (como alimentos e medicamentos) ., uma vez que a embalagem de alimentos requer resistência ao óleo e sem migração, o PET e os materiais PP são principalmente selecionados .}} é comumente conhecida como poliester {(1}}}}.} é comumente conhecida como poliester (2.}}} e CPET com alto teor de cristal é usado principalmente para fazer bandejas de embalagem .
O exposto acima é o meu entendimento superficial dos materiais de termoformação . mais tarde, discutirei com você de dois aspectos: processamento secundário de produtos de termoformagem e requisitos do processo de termoformação .